Co-Extrusion

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Co-Extrusion und mehrschichtige Platten

Co-Extrusion bezeichnet die gleichzeitige Extrusion mehrerer Materialschichten. Bei dieser Art der Extrusion werden zwei oder mehr Extruder zum Schmelzen verwendet, um einen gleichmäßigen volumetrischen Durchsatz verschiedener geschmolzener Kunststoffe an einen Zuführblock („Blackbox“) zu liefern, der die Materialien kombiniert und zum Extruderkopf transportiert, wo das Material in die gewünschte Form gebracht wird. Die unterschiedlichen Schichtdicken werden durch die relativen Geschwindigkeiten und Abmessungen der einzelnen Extruder geregelt, die die Materialien zuführen.

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KΞΞN ®

Durch eine Kreislaufwirtschaft möchte sich CSX im Bereich Kunststoffplatten und -folien zu einem der führenden Unternehmen in Europa entwickeln.

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Nachhaltig

CSX denkt nicht nur an die heutige Generation, sondern auch an zukünftige Generationen. Durch die Umsetzung eines umweltfreundlichen Produktionsprozesses tun wir alles, um so nachhaltig wie möglich zu produzieren.

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Clean

Umweltfreundliche Verfahrenstechnik steht bei CSX an erster Stelle. CSX strebt ein System an, in dem Rohstoffe vollständig im Kreislaufsystem wiederverwendet werden.

Häufig gestellte Fragen zur Coextrusion

Coextrusion ist ein Produktionsverfahren, bei dem mehrere Kunststoffschichten gleichzeitig extrudiert werden. Bei CSX werden zwei oder mehr Extruder eingesetzt, um verschiedene geschmolzene Kunststoffe miteinander zu verbinden. Anschließend wird das Material über den Extrusionskopf in die gewünschte Form gebracht.
Bei CSX erzeugt die Monoextrusion eine einzelne Schicht, die Diextrusion kombiniert zwei Schichten und die Tri-Extrusion baut drei Schichten auf – ideal für hochentwickelte Folien und Platten.
Die Co-Extrusion kommt zum Einsatz, wenn eine einzige Kunststoffschicht für die gewünschten Eigenschaften nicht ausreicht. Durch die Kombination mehrerer Schichten kann CSX maßgeschneiderte Folien oder Plattenmaterialien herstellen, beispielsweise mit einer bestimmten Farbe, einem bestimmten Schichtaufbau, einer bestimmten Struktur oder zusätzlichen funktionalen Eigenschaften.
Wir arbeiten unter anderem mit LDPE, MDPE, HDPE, HMPE, PP, HIPS, TPS und PLA. Welche Materialkombination geeignet ist, hängt von der Anwendung, den gewünschten Eigenschaften und den technischen Möglichkeiten ab.
Ja. Wir verwenden vorzugsweise postindustriell recycelte Materialien, die frei von verunreinigenden Störstoffen sind. Außerdem arbeiten wir mit biobasierten Materialien, die auf sicheren und sauberen Rohstoffen basieren.